Casa>Productes > Fresadora de pòrtic CNC

Màquina CNC de pòrtic

Una màquina CNC de pòrtic és un sistema de fresat controlat numèricament per ordinador (CNC) construït sobre un marc de pòrtic. La característica que defineix és la seva estructura de pont mòbil, que travessa una taula estacionària o semi-de peça de treball. Aquest disseny separa els components mòbils massius de la màquina de la base de la peça, minimitzant inherentment la transferència de vibracions i assegurant una estabilitat geomètrica excepcional. A diferència de les màquines manuals o modificades més senzilles, una autèntica màquina CNC Gantry està dissenyada des de principis amb automatització integrada, programari avançat i components de precisió, la qual cosa la converteix en la solució-a la solució per a la fabricació de peces-de gran-valor i complexitat.

Enviar la consulta

Descripció

Especificació

Categoria	Detalls de paràmetres específics
Característiques de rendiment	Eix -X: carril de guia lineal-resistent + carril dur rectangular; Eix -Z: carril dur de sis-cares; Eix -Y: carril dur-lineal composite de rodatge lineal de gran resistència- Unitat de l'eix: 6000 rpm, velocitat de l'eix: 3200 rpm
Configuració estàndard	Sistema CNC FANUC 0i MF/Siemens 828D Eliminador d'encenalls de doble hèlix
Configuració opcional	Sistema GSK 25I/Huazhong 818, sistema CNC KND2000

Característiques

Control CNC multi-avançat
Sistema de cargols d'alta-velocitat,{1}}alta rigidesa
Sistema de moviment lineal de precisió
Sistemes d'automatització integrats
Compensació i estabilitat tèrmica
Disseny estructural robust

Aplicacions

Les màquines CNC Gantry són indispensables en sectors on convergeixen la mida de la peça, la complexitat i la precisió:

Aeroespacial i Defensa
Automoció (motlle i matriu)
Energia (tradicional i renovable)
Equipament pesat i transport
Fabricació avançada i prototipatge

Avantatges

1. Precisió i consistència immillorables: el disseny integrat garanteix que l'alineació mecànica, la retroalimentació de control i els algorismes de programari funcionin en perfecta harmonia, aconseguint i mantenint toleràncies de nivell de micres-que són impossibles amb les operacions manuals.

2. Temps de lliurament reduïts dràsticament: l'automatització CNC permet cicles de mecanitzat sense vigilància o{1}}apagats. Els programes complexos s'executen contínuament, reduint el temps total de producció de peces de dies a hores.

3. Menor cost total de propietat (TCO): tot i que la inversió inicial és significativa, la reducció de mà d'obra, ferralla, reelaboració i operacions secundàries, combinada amb un rendiment més elevat, condueix a un ROI superior durant la vida útil de la màquina.

4. Capacitat millorada per a geometries complexes: el control simultània de diversos eixos-permet el mecanitzat de soterrats, cavitats profundes i superfícies 3D complexes en una única configuració, la qual cosa desbloqueja les possibilitats de disseny.

5. Seguretat i ergonomia de l'operador millorades: el procés automatitzat elimina l'operador del contacte directe amb les forces de tall i les estelles, creant un entorn de treball més segur i més enfocat tècnicament.